Trên đây là một số lỗi được phân ra theo từng cụm của máy nén khí trục vít. Để biết thêm thông tin và sử dụng dịch vụ sửa máy nén khí trục vít tại Bình Dương, hãy liên hệ ngay Điện lạnh Hùng Cường được hỗ trợ ngay lập tức.
Công ty TNHH TM DV Hùng Cường chuyên cung cấp dịch vụ sửa máy nén khí trục vít tại Bình Dương, TP Hồ Chí Minh, Đồng Nai, Long An.
Những doanh nghiệp sử dụng máy nén khí trục vít tại Bình Dương thường chọn Hùng Cường làm đơn vị sửa chữa, bảo dưỡng máy nén khí. Chúng tôi luôn ưu tiên dịch vụ Sửa chữa máy nén khí tại Bình Dương trong vòng 16 tiếng. Máy nén khí cũng như các loại máy móc khác cũng cần được kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ. Để máy nén khí sử dụng được bển bỉ, tránh hỏng hóc bạn nên định kì kiểm tra và bảo dưỡng nhất là ở những khu công nghiệp đòi hỏi hiệu suất làm việc cao như Bình Dương.
Lỗi máy nén khí có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân. Vì vậy, cần phải tìm ra đúng nguyên nhân để đưa ra cách sửa chữa chính xác. Để dễ dàng hơn, hãy phân ra theo từng cụm kết cấu của máy giúp xác định tình trạng của máy nén khí thuận tiện và chính xác.
Nếu bạn muốn kiểm tra từng cụm chi tiết và những sự cố thường có để kịp thời sửa máy nén khí trục vít tại Bình Dương, vui lòng liên hệ Điện lạnh Hùng Cường theo Hotline: 028 6686 4560 - 0902 641 881
+ Sự cố đầu nén do thiếu chính xác cơ khí
- Đầu nén là chi tiết đòi hỏi kỹ thuật thiết kế với độ chính xác cao. Một số hãng máy nén khí còn sử dụng vật liệu đặc biệt để phủ hoặc mạ. Vì vậy, mọi sai lệch về cơ khí đều sẽ gây ảnh hưởng tới máy nén khí trục vít. Những sai lệch đó chủ yếu là do sai độ chính xác bi đỡ và bị chặn lực dọc trục. Mặc dù trong máy nén, lượng bi côn khử lực dọc trục chiếm tối thiểu bốn vòng nhưng đa số nguyên nhân hư hỏng đều đến từ nguyên nhân này. Bên cạnh đó cũng có thể là do biến dạng bề mặt trục vít vì có dị vật lọt vào đầu nén.
- Biểu hiện của sự cố đầu nén vì thiếu chính xác cơ khí là kẹt hoặc bó đầu nén của máy dừng lại, động cơ chính quá dòng, nhiệt độ cao và gây tiếng ồn lớn
- Biện pháp xử lý còn tùy thuộc vào tình trạng thực tế của máy. Nếu các biến dạng nhỏ có thể xử lý nguội rồi đưa bi vào sử dụng. Một số trường hợp thì cần phải thay mới. Tuy nhiên giá thành đầu nén mới thường khá cao khi có thể chiếm đến 60 - 70% giá thành toàn máy.
>>> Xem thêm dịch vụ:
- Di dời máy lạnh tại Dĩ An
-Lắp máy lạnh tại Thuận An
-Vệ sinh máy lạnh tại Dĩ An
+ Sự cố do đường dẫn và van phụ trợ đi kèm
- Trong đầu nén có nhiều chi tiết đi kèm để bảo vệ, kiểm soát và khống chế đầu nén hoạt động như phớt dầu, van an toàn, van chặn dầu. Và những chi tiết đó chính là nguyên nhân thiếu dầu bôi trơn hoặc dầu bôi trơn phân bổ không đồng đều cho vòng bi và trục vít. Ngoài ra, máy còn có thể hoạt động không ngừng, không ra khí, áp quá thấp hoặc áp quá cao,... Sự cố trên một hoặc nhiều chi tiết máy sẽ tạo nên những lỗi hỏng cho máy. Thông thường nó sẽ dẫn đến tình trạng hoạt động sai chức năng hoặc không đúng quy trình. Và để sửa những lỗi này đòi hỏi nhân viên sửa chữa phải có kinh nghiệm và am hiểu nguyên lý của máy.
- Động cơ chính của máy nén khí có thể bị cháy, quá tải khi đầu nén hoặc phần bảo vệ bị hiệu chỉnh sai ngưỡng tác động. Nếu như máy sử dụng biến tần bị lỗi thì sẽ tập trung nhiều tại biến tần.
- Sự cố do động cơ chính bao gồm các sự cố ở bánh răng, sự cố về dây đai và về khớp nối.
- Hệ thống làm mát là phần hay gặp sự cố nhất. Chức năng của hệ thống này là làm mát dầu bôi trơn của máy nén khí và duy trì nó ở nhiệt độ khoảng 75 độ C. Điều này để đảm bảo hơi nước trong quá trình nén hóa hơi theo khí nén ra ngoài và tách ra khỏi hệ thống. Đồng thời, hệ thống làm mát đảm bảo nhiệt độ dầu với máy trục vít ngâm dầu không vượt quá ngưỡng cảnh báo. Bên cạnh đó, nó khí nén được làm mát giúp nước ngưng tụ, tiết kiệm điện năng cho hệ thống xử lý khí nén và làm mát tủ điện động cơ quạt, động cơ chính, biến tần nếu có.
+ Các sự cố ở hệ thống làm mát có thể là do các nguyên nhân:
• Từ thiết kế hoặc đặc tính chế tạo
• Từ việc lắp đặt, thông gió và làm mát
• Từ việc vận hành, sửa chữa và bảo dưỡng
Lọc bên trong máy nén khí bao gồm lọc dầu để loại bỏ cặn bẩn dầu bôi trơn và lọc khí để loại bỏ tạp chất bụi bẩn dạng thô có kích thước vài milimet trước khi khí đi vào đầu nén. Lọc tách dầu là phần quan trọng nhất giúp phân tách hơi dầu trong khí nén để đảm bảo khí sau khí nén gần như không có dầu (0.10.3 microgam / m3 khí).
Những lỗi với phần lọc không khôi phục lại được và phải thay mới. Trên các máy nén khí hiện đại đều có cảm biến đi kèm hệ thống đo lường điện tử để đánh giá tình trạng của lọc. Nó sẽ đưa ra cảnh báo hoặc dừng máy ngay lập tức nếu các thiết bị trên quá tuổi thọ và không thể đáp ứng yêu cầu sử dụng. Việc chuẩn đoán lỗi của máy có bảng điều khiển điện tử đảm nhiệm. Kỹ thuật viên chỉ cần lưu ý tới các phần phụ trợ của hệ thống lọc bao gồm gioăng làm kín, đường hồi dầu van một chiều phụ trợ cho lọc tách.
Máy nén khí trục vít hiện nay thường đi theo xu hướng công nghệ thông tin hiện đại và có khả năng tương tác từ xa. Bảng điều khiển điện tử giúp giúp giám sát từ xa và đưa ra cảnh báo tình trạng máy sớm. Nó còn có khả năng đồng bộ với điều khiển trung tâm toàn nhà máy. Trở thành một bộ phận hoạt động có điều tiết nhịp nhàng giống như một phần của toàn bộ dây truyền tự động. Nó còn có thể liên lạc với người vận hành máy thông qua SMS, internet…
Ngoài ra, hệ điều khiển ngày nay còn có thể kết nối nhiều máy nén của nhiều khu vực để đưa ra những hoạt động tối ưu nhất. Khi thiết bị này bị hư hỏng thường sẽ không sửa chữa mà phải tiến hành thay thế trọn bộ main điện tử. Các thiết bị cảm biến đo lường và van điện từ cũng sẽ được kiểm soát trên bo mạch điện tử. Máy sẽ có khả năng tự báo lỗi phần cứng này.
Trên đây là một số lỗi được phân ra theo từng cụm của máy nén khí trục vít. Để biết thêm thông tin và sử dụng dịch vụ sửa máy nén khí trục vít tại Bình Dương, hãy liên hệ ngay Điện lạnh Hùng Cường được hỗ trợ ngay lập tức.
